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                    1噸鋼殼中頻熔煉爐

                    作者:河南熔克電氣制造有限公司日期:2019-03-20 11:30:47瀏覽:23233

                    設備簡介

                    1、中頻感應爐在工作時節約電能,節約水,占地面積小,重量輕,施工方便,使用范圍廣泛。
                    2、采用三相全橋整流,直流疊加的方法,提高了輸出電壓,降低了高次諧波,對電網干擾小,同時變壓器發熱小,損耗低等特點。
                    3、具有熔化速度快,生產效率高等特點。
                    4、本中頻感應爐有限壓、限流、過壓、過流、缺相、欠壓、控制回路欠壓、欠水壓、紅外測溫儀(可選)冷卻水溫超限報警保護(可選)等多項保護功能。
                    5、本中頻感應爐逆變回路采用并聯諧振,控制電路集成化,中頻電源采用零電壓軟起動。功率可無極調節,面板機構簡單,內部智能控制,操作方便,性能穩定可靠,故障率低、檢修方便等特點,大大減少了維修費。


                    鋼殼中頻熔煉爐由中頻電源柜,補償電容器組,鋼殼爐體、磁軛及水冷電纜、液壓站、傾爐控制箱等組成。主要應用于熔煉鋼、鐵、銅、鋁及合金等,具有熔化效率高,節電效果好,金屬成份均勻, 燒損少,溫升快,溫度容易控制等特點,適合各種金屬熔煉場合。所有的維修點。

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                    1.電爐容量以鋼鐵7.8的密度為標準
                    2.熔化時間和噸耗電量與設備匹配功率、原料形狀、原料密度、工人熟練程度等因素有重要關系;
                    3.“噸耗電量(kwH/T)”是普通KGPS-BL并聯中頻電源耗電量,新型KGPS-CL串聯中頻電源可節電15%或以上;
                    4.可以根據用戶需要設計不同功率,不同熔煉速度的非標產品;

                    產品優勢

                    1、正常工作情況下鋼鐵熔煉噸耗電量550-600KW.h;

                    2、 功率因數全過程保持0.96以上,無需外加補償裝置;

                    3、 有效治理高次諧波,不干擾周邊電氣設備,不污染電網;

                    4、 頻率適應范圍寬,熔化過程中始終保持最佳諧振狀態;

                    5、 零電壓掃描軟啟動方式,可以在任何狀態下隨時啟動或停機,對電源無沖擊;

                    6、 快速熔煉、生產成本低;污染小、符合要求;

                    7、 可從冷爐直接起熔,溶液可全部倒空,更換熔料品種方便;

                    8、 功率調節靈活方便、能連續平滑的調節;溫度均勻易控制、氧化燒損少、金屬成份均勻;

                    9、 爐殼采用鋼結構或鑄鋁合金,占地面積??;爐體翻轉傾倒方便,可選用手動、電動、液壓 傾爐方式;

                    10、漏爐報警裝置,及時有效保護人身及設備安全;

                    11、爐襯頂出機構,更換爐襯變得快捷高效,提高生產效率;

                    12、頻率適應范圍寬,快速熔煉、生產成本低,溫度均勻易控制;

                    13、爐體翻轉傾倒方便,金屬成分均勻;

                    14、占地面積小,有效治理高次諧波;

                    15、鋼殼爐體穩定性好,有助于延長爐襯壽命;

                    16、噪音低,工作環境好;

                    17、鋼殼的作用是牢固不容易損壞,安全性強;

                    18、與眾不同的水冷電纜連接,使水冷電纜在傾爐時移位最小,提高了其使用壽命;

                    19、爐蓋作用是將熱能流失降到較低;

                    20、根據各種金屬熔煉的不同要求,精心設計;

                    21、各種規格的感應線圈,合理選用銅管的壁厚及規格,從而提高電能的利用率;

                    22、牢固的線圈支撐設計消除了匝間短路的可能性,大大延長了感應線圈的使用壽命;

                    23、采用高性能的絕緣材料;

                    24、線圈的周圍覆蓋了50%以上的磁軛減少了漏磁;

                    25、在頂部和底部使用冷卻環,延長了爐襯壽命;

                    26、感應線圈的匝間間隙便于維修,有利于水汽釋放;

                    27、降低污染,可選用集煙裝置。


                    中頻感應熔煉爐的效率和損耗

                    1、 感應器內流過電流引起的發熱損耗:該損耗被冷卻水帶走。這部分損耗是系統的主要損耗,與感應器結構、爐料物理性能、加熱頻率相關,常用“電效率”描述此項損耗。 電效率為傳輸到被加熱工件的能量與感應器從電源得到的能量之比。

                    2、熱損耗:被加熱工件向周圍散熱引起的損耗,這部分損耗僅次于感應器損耗。常用“熱效率”描述此項損耗,熱效率為使工件加熱的凈熱量與工件從感應線圈得到的總熱量之比。

                    3、傳輸損耗:從變頻電源向負載供電的電纜、母線引起的損耗,一般在2%~7%。

                    4、變換損耗:電源柜內的變流元件、濾波電感、換流電感、補償電容的損耗,一般在2%~5%。

                    我們的中頻爐電效率為 62%,熱效率能達到75%,變頻損耗為3%,傳輸損耗為 5%

                    工作原理

                    鋼殼中頻熔煉爐采用了感應加熱的基本原理,"感應加熱"即采用電磁感應方式在負載自身產生感應電流使負載加熱的方法。 又運用了電磁感應定律e=W*-dΦ/dt。


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                    河南熔克電氣制造有限公司 版權所有 備案號:豫ICP備19005799號 友情鏈接:技術支持中頻感應電爐合金熔煉爐
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                    1噸鋼殼中頻熔煉爐

                    鋼殼中頻熔煉爐由中頻電源柜,補償電容器組,鋼殼爐體、磁軛及水冷電纜、液壓站、傾爐控制箱等組成。主要應用于熔煉鋼、鐵、銅、鋁及合金等,具有熔化效率高,節電效果好,金屬成份均勻, 燒損少,溫升快,溫度容易控制等特點,適合各種金屬熔煉場合。所有的維修點。

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                    2.熔化時間和噸耗電量與設備匹配功率、原料形狀、原料密度、工人熟練程度等因素有重要關系;
                    3.“噸耗電量(kwH/T)”是普通KGPS-BL并聯中頻電源耗電量,新型KGPS-CL串聯中頻電源可節電15%或以上;
                    4.可以根據用戶需要設計不同功率,不同熔煉速度的非標產品;

                    產品優勢

                    1、正常工作情況下鋼鐵熔煉噸耗電量550-600KW.h;

                    2、 功率因數全過程保持0.96以上,無需外加補償裝置;

                    3、 有效治理高次諧波,不干擾周邊電氣設備,不污染電網;

                    4、 頻率適應范圍寬,熔化過程中始終保持最佳諧振狀態;

                    5、 零電壓掃描軟啟動方式,可以在任何狀態下隨時啟動或停機,對電源無沖擊;

                    6、 快速熔煉、生產成本低;污染小、符合要求;

                    7、 可從冷爐直接起熔,溶液可全部倒空,更換熔料品種方便;

                    8、 功率調節靈活方便、能連續平滑的調節;溫度均勻易控制、氧化燒損少、金屬成份均勻;

                    9、 爐殼采用鋼結構或鑄鋁合金,占地面積??;爐體翻轉傾倒方便,可選用手動、電動、液壓 傾爐方式;

                    10、漏爐報警裝置,及時有效保護人身及設備安全;

                    11、爐襯頂出機構,更換爐襯變得快捷高效,提高生產效率;

                    12、頻率適應范圍寬,快速熔煉、生產成本低,溫度均勻易控制;

                    13、爐體翻轉傾倒方便,金屬成分均勻;

                    14、占地面積小,有效治理高次諧波;

                    15、鋼殼爐體穩定性好,有助于延長爐襯壽命;

                    16、噪音低,工作環境好;

                    17、鋼殼的作用是牢固不容易損壞,安全性強;

                    18、與眾不同的水冷電纜連接,使水冷電纜在傾爐時移位最小,提高了其使用壽命;

                    19、爐蓋作用是將熱能流失降到較低;

                    20、根據各種金屬熔煉的不同要求,精心設計;

                    21、各種規格的感應線圈,合理選用銅管的壁厚及規格,從而提高電能的利用率;

                    22、牢固的線圈支撐設計消除了匝間短路的可能性,大大延長了感應線圈的使用壽命;

                    23、采用高性能的絕緣材料;

                    24、線圈的周圍覆蓋了50%以上的磁軛減少了漏磁;

                    25、在頂部和底部使用冷卻環,延長了爐襯壽命;

                    26、感應線圈的匝間間隙便于維修,有利于水汽釋放;

                    27、降低污染,可選用集煙裝置。


                    中頻感應熔煉爐的效率和損耗

                    1、 感應器內流過電流引起的發熱損耗:該損耗被冷卻水帶走。這部分損耗是系統的主要損耗,與感應器結構、爐料物理性能、加熱頻率相關,常用“電效率”描述此項損耗。 電效率為傳輸到被加熱工件的能量與感應器從電源得到的能量之比。

                    2、熱損耗:被加熱工件向周圍散熱引起的損耗,這部分損耗僅次于感應器損耗。常用“熱效率”描述此項損耗,熱效率為使工件加熱的凈熱量與工件從感應線圈得到的總熱量之比。

                    3、傳輸損耗:從變頻電源向負載供電的電纜、母線引起的損耗,一般在2%~7%。

                    4、變換損耗:電源柜內的變流元件、濾波電感、換流電感、補償電容的損耗,一般在2%~5%。

                    我們的中頻爐電效率為 62%,熱效率能達到75%,變頻損耗為3%,傳輸損耗為 5%

                    工作原理

                    鋼殼中頻熔煉爐采用了感應加熱的基本原理,"感應加熱"即采用電磁感應方式在負載自身產生感應電流使負載加熱的方法。 又運用了電磁感應定律e=W*-dΦ/dt。


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